|
ТУРБОКОМПРЕССОР ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
ТУРБОКОМПРЕССОР
Представляаем установку турбокомпрессорного агрегата
произво- дительностью 5000 Нм3/мин с приводом от стационарной паровой конденсационной турбины мощностью 24 МВт, которую фирма Ми-Фи-Бу CКЕЛЕТИНГ, г. Кошице поставляет в объеме:
Проект
Поставка оборудования
Шефмонтаж
Турбокомпрессорный агрегат предназначен для сжатия
атмосферного воздуха, обогащенного до 30% кислородом и подачи его в обогреватели и далее в доменную печь.
Завод изготовитель компрессора — «ČKD NOVÉ ENERGO»
(ЧКД Нове Энерго, г. Прага, Чешская Республика), турбины — «Siemens Industrial Turbomachinery» (г. Брно, Чешская Республика).
Характеристика основного технологического оборудования
Компрессор
Компрессор 7 RMA 122 центробежный, однокорпусный,
двухсекционный, с горизонтальным разъемом корпуса. Компрессор имеет промежуточный воздухоохладитель. Компрессор приводится во вращение непосредственно от паровой турбины через муфту.
Производительность компрессора регулируется оборотами
турбины.
Номинальные параметры компрессора:
| Наименование
параметра |
Величина |
| Производительность, отнесенная к 20°С и 0,1013 МПа |
5000 Нм3/мин |
|
Давление воздуха конечное, абсолютное при выходе из нагнетательного патрубка компрессора
|
0,51 МПа (абс.) |
| Макс. допустимая температура под куполом |
120 ºС |
| Мощность, потребляемая компрессором (при 20°С) |
22810 кВт |
| Число оборотов |
4800 об/мин |
Турбина
Турбина паровая, одноцилиндровая, с аксиальным входом пара, с обла-
пачиванием избыточного давления.
Турбина имеет следующие основные конструктивные характеристики:
Турбина одноцилиндровая.
Проток пара аксиальный.
Стопорный клапан с гидравлическим сервоприводом устанавливается с правой стороны (если смотреть от переднего подшипника турбины).
Пар к стопорному клапану подводится снизу.
Входные регулирующие клапаны — односедельные.
Регенеративные отборы пара направлены вниз.
Эксплуатационные данные турбины:
| Наименование
параметра |
Величина |
| Номинальная (максимальная) мощность,кВт |
23760 |
Номинальные значения пара:
- давпение абсолютное, МПа
- температура, °С |
(3,0-3,2) 420 |
| Номинальный (максимальный) расход пара, т/ч |
99,8 |
| Номинальная частота вращения ротора турбины, об/мин |
4800 |
|
Диапазон изменения частоты вращения ротора турбины, об/мин
|
3200-4900 |
|
Номинальная температура основного конденсата после регенеративного подогрева, °С
|
152 |
|
Расчетное значение абсолютного давления пара в конденсаторе, кПа
|
7,8 |
Температура охлаждающей воды
- на входе в конденсатор, °С
- на выходе за конденсатором, °С |
+28 36,3 |
| Расход охлаждающей воды конденсатора, т/ч |
5040 |
Маслоснабжение системы смазки турбины
Конденсационная и регенеративная система
Поверхностный конденсатор
Пароструйный двухступенчатый эжектор
Эжектор пусковой
Конденсационные насосы
Регулятор уровня конденсата в конденсаторе
Конденсатор пара уплотнений
Регенеративные подогреватели низкого давления (ПНД)
Сливной насос ПНД
КИП
АСУ
Электрооборудование
Технологическая схема турбокомпрессора

АСУ турбокомпрессора
Перечень автоматизированных технологических систем турбоагрегата:
собственно компрессор
всасывающий воздухопровод с воздухоочистительным устройством
кислородопровод от коллектора до всасывающего воздухопровода
нагнетательный воздухопровод с противопомпажным, выпускным и обратным клапанами и запорной арматурой
собственно приводная паровая турбина
электрогидравлическая система
система регулировочного масла
система смазочного масла
валоповоротное устройство
конденсационная система турбины
система уплотнений турбины
система регенерации турбины
трубопровод свежего пара к турбине
трубопроводы охлаждающей (циркуляционной) воды
Система контроля и управления турбокомпрессорным агрегатом
выполняется на базе программно-технического комплекса TURLOOP S7 (Siemens).
В состав системы TURLOOP S7 входят:
шкаф системы управления турбины
две операторские станции (рабочая и резервная) – стандартные компьютеры с цветными мониторами
инженерная станция АСУ ТП
местный шкаф турбины

Автоматическое регулирование
Турбокомпрессорный агрегат оснащенный следующим автоматическим регулированием:
Регулирование частоты вращения турбоагрегата.
Регулирование массовой производительности компрессора (основной технологический регулятор турбокомпрессорного агрегата).
Регулирование давления на нагнетании компрессора.
Противопомпажное регулирование (противопомпажная защита).
Регулирование температуры воздуха на всасывании первой секции компрессора
Регулирование концентрации кислорода в дутье.
Ограничительное регулирование давления пара за турбиной.
Регулирование давления и температуры пара, подаваемого на концевые лабиринтовые уплотнения турбины.
Регулирование температуры смазочного масла.
Регулирование уровня конденсата в конденсаторе турбины.
Регулирование уровня конденсата нагревающево пара в регенеративном подогревателе ПНД-1, ПНД-2, ПНД-3.
Технологические защиты
Агрегат оснащается следующими аварийными защитами, действующими на
основе автоматического останова при выходе технологических параметров за допустимые пределы:
по повышению частоты вращения;
по повышению осевого сдвига ротора турбины;
по повышению осевого сдвига ротора компрессора;
по понижению давления смазочного масла;
по повышению температуры смазочного масла;
по понижению давления регулировочного масла;
по повышению абсолютного давления в конденсаторе турбины;
по повышению вибрации корпусов подшипников турбоагрегата.
После задания команды на аварийный останов автоматически выполняются следующие операции:
прекращение подачи свежего пара к турбине;
прекращение подачи кислорода во всасывающий тракт компрессора;
выпуск сжатого воздуха в атмосферу;
предотвращение обратного тока сжатого воздуха из сети.
Локальная защита «Отсечка кислорода» (закрытие
быстродействующего запорного клапана на линии подачи
кислорода) осуществляется в следующих случаях:
при помпаже компрессора;
при понижении расхода воздуха на всасывании компрессора ниже допустимого значения;
при прекращении подвода свежего пара к турбине (при срабатывании технологических защит, действующих на базе останова агрегата).
Преимущества нашего предложения
Высокое качество поставляемого оборудования заключено в долгосрочной традиции изготовления у наших субпоставщиков, потвержденной аттестациями ISO.
Обогревом обратного конденсата на 150°С повышается коэффициент полезного действия всего оборудования.
Гарантийный период – 24 месяцев на эксплуатацию поставляемого оборудования.
Высокая доля собственных отечественных поставок оборудования и монтажных работ.
Комплексное автоматизированное управление всем турбокомпрессором.
Всестороннее обучение обслуживающего персонала.
Соответственная цена - конкурентоспособная импортному оборудованию.
Характеристика турбокомпрессора 7RMA122
Диспозиция турбокомпрессора в машзале
|