|
История металлургии
2000 ЛЕТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ НА ТЕРРИТОРИИ СЛОВАКИИ
Словакия, занимающая площадь в 48 845 км2, имеет около 5,5 млн жителей, но несмотря на то, что она является небольшой центрально-европейской страной ее участие в международном рынке имеет историческое и стратегическое значение. Ремесла, а также металлургическое производство с древних времен были высоко развиты*. Сведения по истории словацкой металлургии появились уже в XVIII и XIX вв. и находятся в основном в заграничных архивах.
* Информацию о развитии производства чугуна на территории современной Словакии можно получить главным образом из зарубежных источников, так как Словакия входила в состав многих монархий и государств.
Черная металлургия на территории Словакии до XIII века.
Археологические свидетельства о производстве чугуна на территории Словакии известны с 600 г. до н.э. Первое упоминание об этом встречается в записи римского историка Тацита конца I в. н.э., где сообщается о металлургическом племени Котинов. Вторая запись принадлежит ученому Клавдию Птолемею и содержит сведения о железорудных шахтах в земле племени Квадов. Согласно историческим данным оба племени проживали на территории современной Словакии. В III–IV вв. были обнаружены остатки низкой надземной шахтной печи в с. Победим, недалеко от всемирно известного курорта Пиештяны. В окрестностях ряда сел и городов были обнаружены печи с заглубленной лещадью. Исследование археологических находок железных предметов эпохи Великоморавской державы (VIII–IX вв.) по содержанию меди указывает на их происхождение из месторождений Спишско-Гемерских рудных гор.
Эпоха с XIII до половины XVI вв.
Первое упоминание о производстве чугуна в XIII в. на территории Словакии относится к 1243 г. и касается Спишско-Гемерских рудных гор. В грамоте, согласно которой братьям Бебековым подарены села Штитник, Плешивец, Лицинце и Каменяны в регионе Гемер, при описании границ с. Плешивец написано fluvium ferricudinae Detrici, что значит «Детриков железогорновой поток». О черной металлургии в регионе Спиш впервые упоминается в 1287 г. При описании границ с. Ямник сообщается о местности Вигних (в 1318 г. упоминается как Выгнех
(Vyhňa – горн, кузница). В привилегии короля Ладислава IV (1272–1290) для г. Гелница упоминаются domus seu edificia, in quibus ferrum flari et purgari (дома, в которых железо плавится и очищается). В этой области в дальнейшем создалось крупное металлургическое производство. С 1310 г. упоминаются железорудные шахты в селах Кромпахы и Рихнава. В 1290 и 1332 гг. действовала привилегия на добычу руды в месте расположении г. Ясов, с. Мала Ида и Гыльов. Существуют свидетельства о производстве чугуна в долине реки Грон с 1266 г. – из описания поселка Исунблесер
(Isun=eisen=железо, Bleser=bläser=дутьевые мешки иливыстановление руды) между городами Банска Штиавница и Добра Нива.
Заводы и гамры существовали до конца XV в. прежде всего на землях феодальных хозяйств. Владельцы сдавали эти земли в аренду, владельцам заводов. С 1548 г. государство стало регулировать производство чугуна.
Металлургия во Второй половине XIV – конце XVIII вв.
С 1549 г. известно первое письменное свидетельство о постройке «духачки» (печи с воздуходувным устройством) в селе Брезница. Духачки строились почти до конца XVIII в. и были известны как типичные словацкие чугуноплавильные печи. Для А.Миллера чугун производили словацким способом (с воздушным устройством), на что указывает комиссар В.Хоенварт, который в 1550 г. произвел осмотр всех чугуноплавильных установок Мураньского владения (хозяйственного округа).
Средняя высота печи с воздуходувным устройством в Гемере в конце XVIII – начале XIX вв. составляла 320–380 см, высота лещади 40–45 см, диаметр горна 50–75 см, для сравнения: высота духачек в Чехии 250–300 см, в Корутанске 300–350 см. Продуктом духачки был губчатый чугун (rauchmasse), масса которого составляла 84–112 кг. Духачка в с. Гронец в 1747 г. вырабатывала 100 кг чугуна в сутки.
В 1776 г. в Словакии работало 123 печи с воздуходувными устройствами, и каждая вырабатывала в среднем 47,8 т чугуна! При производстве 100 кг чугуна расход древесного угля составлял от 390 до 630 кг, в зависимости от вида древесины, из которой был получен уголь.
Из общих расходов 123 духачек и 6 доменных печей, которые действовали в 1776 г., 54,8% приходилось на топливо (уголь) и 22,7% – на сырье, остальные расходы – на заработную плату и транспорт.
Доменные печи в Словакии строились уже с конца XVII в. В с. Любьетова доменная печь была построена в 1692 г., а Бидерман упоминает доменную печь в селе Добщина уже в 1680 г. Рудоплавильные заводы находились в средней и восточной Словакии: в долине реки Грон – 11 заводов и 8 гамров, в Мураньском хозяйственном округе – 48 заводов и 32 гамра, в южном Гемере и на Спиши – 41 доменная печь и 41 гамр.
В начале XVIII в. существовало около 100 печей. Особенно следует упомянуть с. Медзев, в окрестностях которого были расположены 54 гамра.
В Гемерской жупе (жупа – территориальное управление) в конце XVIII в. работала 74 духачки и 7 доменных печей. Они выработали около 130 тыс. центнеров чугуна (венский центнер = 28 кг). Производство чугуна на территории Словакии составляло ¾ его производства в Австро-Венгерской монархии. На рубеже XVIII и XIX вв. годовая производительность составляла 170 тыс. ц чугуна, в Чехии и в Моравии вместе – 141 тыс. ц.
Кроме чугуна на территории Словакии производилась также сталь, которая пользовалась большим спросом. Реестр г. Левоча свидетельствует о том, что торговцы вывозили чугун и сталь в Польшу и в «Sedmohradskо». Более важным был вывоз металлоизделий: листов, горшков, стержней, крестов, пушечных шаров, патронов для винтовок, топоров, ножей, плугов. Торговцы из Кошице поставляли винтовки в Брашов и Клуж.
Во второй половине XVIII в. постепенно растет число дворян, имеющих собственные предприятия. Например, в Гемере из 74 словацких печей пятнадцать принадлежали землевладельцам, и только две были казенными. Особо следует отметить два сталеплавильных завода в с. Дрнава, собственником которых был граф Андраши. Здесь были изготовлены звенья для всемирно известного Цепного моста в Будапеште (одно запасное звено в настоящее время является частью экспозиции замка Красна Горка в Словакии).
С развитием производства на металлургических заводах владельцев-предпринимателей изменялось и положение рабочих. В 1585, 1713, 1755 гг. были выданы «Мураньские правила»: в с. Добшина – в 1683 г., а для предпринимателей в жупах Абов, Гемер и др. – горнорудным бюро г. Смолник в 1715 г. Эти правила содержали инструкции по найму рабочих, по заработной плате, по штрафам за нарушения. Например, рабочие, которых нанимали на праздники Рождества или Св. Мартина, были обязаны работать весь год. В противном случае платили штраф 6 злотых. На жатву и сенокос рабочие получали двухнедельный отпуск, если это было оговорено при найме. В случае если рабочий пропускал смену, например из-за пьянства, он платил штраф от 1 злотого до 50 динаров.
Производством в духачках занимался мастер, который имел 2–3 подручных работника и, как правило, одного ученика. Работа обычно была сдельная, например в Гронце такая группа должна была вырабатывать еженедельно ~ 450 кг железа, за что получали 6 златых и 76 динара.
Производство чугуна в XIX в.
После буржуазной революции в 1848–1849 гг. началось развитие мануфактурного и заводского производства. Железо стало металлом эпохи. Существовал недостаток железа, обусловленный, прежде всего, дефицитом топлива – древесного угля. Единственным приводом воздуходувок и молотов в гамрах до революции было водяное колесо. Развитие доменного производства могло быть обеспечено только при условии применения универсального промышленного двигателя – паровой машины. Первая паровая машина в словацкой металлургии мощность 80 л.с. была построена на прокатном заводе в Бетляри. Официальная статистика за 1851 г. сообщает о трех паровых машинах мощностью 54 л.с.: в Дрнаве, Плоском и Хижниянской Вси. В 1898 г. на словацких металлургических заводах было: 95 паровых машин мощностью 19 787 л.с., 7 паровозов мощностью 111 л.с., 43 электродвигателя мощностью 1000 л.с., 73 водяных колеса мощностью 1162 л.с. и 19 водяных турбин мощностью 1579 л.с.
В это время словацкие рудоплавильные заводы достигли весомого положения среди компаний Центральной Европы, владеющих коксовыми доменными печами.
С увеличением производства необходимо было развивать транспорт. До строительства железных дорог все транспортные перевозки осуществлялись на конной тяге, а для перевозки древесины применялся водный транспорт.
Строительство железных дорог в Словакии развивалось, в 1870-е годы металлургические производства соединились сетью железных дорог и с Будапештом.
Интенсивное строительство доменных печей началось на рубеже XVIII и XIX вв. благодаря росту спроса на металл вследствие наполеоновских войн и роста цены на чугун. Предприниматели начали осознавать необходимость рационализации металлургического производства, потому что духачки не удовлетворяли потребности промышленности по мощности, техническому оснащению и качеству металла. Владельцам небольших гемерских заводов не хватало капитала, для того чтобы идти в ногу с техническим прогрессом. Прежде всего, по инициативе Мартина Стурмана, владельца доменной печи в Ревуце, в 1808 г. было основано первое металлургическое общество «Мураньская уния». Уже в 1811 г. было основано другое общество – «Римавская коалиция». Оба общества старались противостоять в конкуренции государственным металлургическим заводам с резиденцией в Гронце. В начале XIX в. графы Кохари, Коллоредо и Миттровски основали большой металлургический завод в селе Погорела, который в дальнейшем был расширен.
Доменные печи по сравнению со словацкими печами имели меньший расход топлива, повышенную производительность и больший объем продукции, и поэтому производственные затраты на металл были меньше. Самая мощная доменная печь была построена в Полгоре в 1800 г. (высотой 9,5 м). Это была самая высокая печь в Словакии и в Австро-венгерском королевстве. Ее суточная производительность в 1809–1819 гг. составляла 3522 кг, а годовая – 10 235 венских центнеров. В конце XVIII в. на государственных металлургических заводах был распространен так называемый dolnouhorský тип доменной печи с узким горном и высокими заплечиками. В начале XIX в. строились печи с пониженным горном.
Широкая реконструкция металлургических предприятий осуществлялась в 1820–1830 гг. Были построены новые печи, а старые были подвергнуты конструктивным изменениям: увеличены их габариты, вместо одной фурмы внедрены две или три, старые деревянные воздуходувки заменены чугунными. По данным статистики, в районе Диштриктуального горного суда в Смолнике, который управлял металлургическими заводами в области Спишско-Гемерского рудогория, в 1829 г. было 29 доменных печей и 40 словацких печей.
Первая чугунная цилиндрическая воздуходувка в Австро-Венгерской империи, была установлена именно на словацком металлургическом заводе графа Андраши в Дрнаве. В 1821 г. здесь построили новую доменную печь высотой около 12,3 м с новой чугунной воздуходувкой из Слиезка. Цилиндрическая воздуходувка с водяным приводом была построена на новом предприятии в Ремецких Гамрах. Уже в 1826 г. на заводе в селе Гронец была построена первая словацкая цилиндрическая воздуходувка. После проверки ее надежности и модернизации были построены другие, уже двухходовые воздуходувки.
Дальнейшее развитие доменной техники, а также повышение производительности доменных печей было связано с применением горячего дутья. Первые попытки в Словакии в Гронце были сделаны в 1835 г., и уже в 1836 г. на доменной печи № 1 был установлен прямо под колошником коробчатый обогреватель, который был также изготовлен на машиностроительном заводе в Гронце и нагревал воздух до температуры 125 °C. Однако срок его службы составил всего несколько недель. По предложению Й.Бахмана (и.о. профессора металлургии и химии Горной Академии в г. Банска Штиявница) в Гронце изготовили для доменной печи № 1 усовершенствованный обогреватель в котором температура воздуха достигала 210 °C. Расход топлива снизился на 30% и производительность печи повысилась на 44%. Такие воздухонагреватели постепенно устанавливались и на других доменных печах.
 |
Самым крупным производителем чугуна в 1855–1865 гг. был государственный металлургический комплекс с резиденцией в Гронце. В 1855 г. в г. Тисовец построили новую доменную печь с еженедельной производительностью 84 т, реконструировали доменную печь в Полгоре и перестроили металлургический завод в Гронце (1857–1862 гг.), где увеличили выпуск продукции на 78 т в неделю. Большая заслуга при строительстве и развитии завода принадлежит директору и горному советнику Мартину Мосхитзу.
Самыми серьезными конкурентами государственных металлургических заводов были частные заводы в регионе Гемер, которые являлись крупными производителями чугуна. Доменные производства были сосредоточены вокруг главных железорудных месторождений: Железник-Ракош, Добшина-Нижна Слана, Рожнява-Надабула и Градок. Высота гемерских доменных печей – от 7 до 10 м. Все они имели чугунные воздухонагреватели, цилиндрические воздуходувки с водяным приводом и запасные паровые машины для привода воздуходувок.
Производственно-эксплуатационные данные гемерских доменный печей за 1864–1865 гг. согласно данным Й.Волного, видного – специалиста по металлургии, работавшего в то время в Римавско-мураньском обществе, показывают, что на основе объединения Римавско-мураньского общества, Шалготарианского акционерного общества и венского капитала в 1881 г. было образовано Римавско-мураньско-шалготарианское общество – самое большое производство в Словакии и в Австро-Венгерском королевстве перед Первой мировой войной (на нем трудились 16 тыс. рабочих). В 1883 г. общество построило в Словакии в селе Ликиер современный металлургический завод. Первая доменная печь, работающая на коксе с тремя воздухонагревателями типа Каупер, имела высоту 18 м, объем 261 м3 и суточную производительность 80 т. До 1895 г. была перестроена вторая и построена третья доменная печь, в результате чего годовая производительность увеличилась на 100 тыс. т.
Между металлургическими обществами началась серьезная конкуренция, которая ускорила модернизацию доменных печей. Погорнадское чугунолитейное акционерное общество построило в г. Кромпахы доменную печь с диаметром горна 2,9 м, высотой 23,75 м, с диаметром распара 6,2 м и диаметром колошника 3,8 м. Эта печь имела самую большую воздуходувку (с паровой машиной мощностью 950 л.с.), которая подавала 700 м3 воздуха через 7 сопел диаметром 170 мм.
В 1900 г. в Австро-Венгерском королевстве работало 54 доменные печи, в том числе 32 на территории Словакии. В 1913 г. в королевстве было только 30 доменных печей, в том числе 15 на территории Словакии.
Перед Первой мировой войной большое значение имело развитие металлургического образования. С 1881 г. кафедрой в Горной академии руководил Вильям Солтз, с 1901 г. – профессор Бела Барлаи Неугерз. С возникновением Чехословакии (ЧСР) часть преподавательского состава переехала в Венгрию вместе с книжным фондом, что привело к закрытию Академии. В г. Гелница в 1893 г. был основан металлургический техникум, а в г. Рожнява – Горно-металлургический музей.
 |
|
 |
Период 1913–1945 гг. был неблагоприятным для словацкой металлургии. Кроме значительного убытка, нанесенного во время войны, негативное влияние оказал перевод производства мощного Римавско-мураньско-шалготарианского металлургического акционерного общества в венгерское местечко Ошду. Словацкие предприятия после возникновения Чехословакии оказались в глубоком кризисе и большинство из них в период с 1921 по 1924 гг. прекратило работу. До 1941 г. доработали только две доменные печи в Тисовце. С 1942 г. работала уже одна доменная печь, у которой в 1944 г. (в период боевых действий) охладился и замерз горн.
После 1945 г. в Словакии осталась только одна доменная печь в Тисовце (объем 242 м3). В ЧСР в феврале 1951 г. было начато строительство Металлургического комбината (МЕКО-HUKO) в г. Кошице. В условиях централизации планирования и строительства комбината в Новой Гуте (г. Острава) строительство в 1953 г. было прекращено. В 1958 г. было принято решение о строительстве на востоке Словакии в г. Кошице нового завода – Восточно-словацкого металлургического, который вступил в строй 1 апреля 1959 г. Первая доменная печь начала работать в 1965 г., вторая – в 1967 г., третья – в 1969 г. Эти печи были большего объема, по типовому профилю СССР, с полезным объемом 1719 м3. В дальнейшем печи были реконструированы: ДП № 1 – на 1874 м3 в 1974 г., ДП № 2 на 2413 м3 в 1979 г. и ДП № 3 на 1880 м3 в 1983 г. В 1988 г. ДП № 3 была опять реконструирована на 2100 м3.
Заключение. У металлургии Словакии очень давняя традиция. В экономике Австро-Венгерской империи производство чугуна занимало важное место, оно развивалось на основе новой производственной техники, и технических и научных знаний. Свою позицию металлургия сохранила и до появления на карте мира Чехословакии (ЧСР), и до кризиса между мировыми войнами. 1 апреля 1959 г. был основан Восточно-словацкий металлургический комбинат. С 1 июня 1965 г., после задувки первой доменной печи в Кошице, началась новая история производства чугуна на территории Словакии и новая история специалистов-доменщиков, c которыми была создана фирма
Mi-Fi-Bu SKELETING.
|