ОПТИМАЛЬНАЯ КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ ДП ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА 5000 т/ сут. PARTS 1-3

ОПТИМАЛЬНАЯ КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
ДП ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА 5000 т/ сут.
PARTS 1-3

1.1. ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА, ШЛАКА И ДОМЕННОГО ГАЗА

- Срок службы - минимум 15 лет без ремонтов второго разряда

1.2. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

1.3. МИНИМУМ ВОССТАНОВИТЕЛЕЙ НА ТОННУ ЧУГУНА ДОСТИГАЕТСЯ

- грохочением компонентов шихты (кокса, агломерата, окатышей), чем уменьшается загрузка вредных для доменного процесса фракции шихты (-5 мм, -10 мм)

- увеличением использования энергии доменного газа в шахте печи при использованиии оптимального распределения шихты на колошнике лотковым аппаратом

- работой всех узлов ДП при давлении на колошнике 200 кПа

доля агломерата в шихте ДП - 60%, при содержании Fe=57 % и его основности p2=1,2

офлюсованный агломерат – железорудная часть шихты без известняка

Подача воздуха осуществляться чешской машиной – турбокомпрессором с паротурбинным приводом

Все управляющие сигналы, как и сигналы, полученные при измерении приводятся на карты ввода/вывода контроллера ДП, в котором установлена программа для управления и визуализации ДП.Визуализация реализуется на компьютере, на пульте управления ДП.

Кожух доменной печи сконструирован так, чтобы соблюдать внутреннее рабочее давление и поэтому должен охлаждаться водой охлаждаемыми панелями – холодильниками, так как ввод тепла в стену доменной печи трудно соблюдать на безопасном производственном уровне.

2.1. КОНСТРУКЦИЯ ЧУГУННЫХ РЕБРИСТЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ С ЗАЛИТЫМ КИРПИЧЕМ

- Залитые трубки

- Корундовый кирпич трапецеидальной формы залитый в чугуне таким образом, чтобы образовался ребристый холодильник и корундовый кирпич служит как анкерный материал для заполнения пространства между ребрами огнеупорным материалом

Пространство между кирпичными вкладками чугунного холодильника торкретируется огнеупорным бетоном для повышения износостойкости и теплопроводности футеровки

Применение – верхняя часть шахты ДП2, город Кошице - 1997г.В 2007г. нашли верхнюю часть шахты в хорошем состоянии, что свидетельствует о повышенной износостойкости и теплопроводности футеровки.

Такая конструкция позволяет продлить срок службы шахты – 20 лет.

- 3 подвода охлаждающей воды в нижней части холодильника

- 3 отвода отработанной воды в верхней части холодильника

- 3 пары просверленных параллельных каналов

- Каждая пара каналов имеет одну трубку для подвода воды и одну трубку для отвода воды

- Крепление на кожух ДП - болтами (с наружной стороны холодильника привариваются дистанционные вставки с целью обеспечения требуемого зазора между холодильником и кожухом ДП)

4. Механическая обработка, сборка и испытание холодильника

2.2.2. ПРЕИМУЩЕСТВА МЕДНЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ МЕЧЕЛ/MI-FI-BU

- 6 просверленных каналов в холодильнике позволяют иметь более равномерный отвод тепла при небольшом диаметре каналов

- При конструкции с тремья трубками на подводе и тремья трубками на отводе уменьшается количество отверстий в кожухе

Применяется питание зоны низа печи, зоны медных холодильников, зоны чугунных ребристых холодильников и воздушных фурм водой из кольцевых труб, отделенных от водоводов задвижками регулирующими давление в кольцевых трубах.

От кольцевой трубы, питающей соответствующую зону идут трубы к холодильникам.

На каждой трубе ставится кран и расходомер доступные с рабочей площадки печи.

Холодильники имеют груповое питание с последовательным соединением нескольких холодильников.

Трубы от холодильников доступные с рабочей площадки печи подают отработанную воду в кольцевые трубы отработанной воды и оснащены штуцерами для термопар и расходомеров.

Подводы питающей воды к кольцевым трубам и отводы отработанной воды от кольцевых труб располагаются у колонн печи.

Насосная станция соединена с подводами питающей воды двумя водоводами, на которых ставится установка магнитной обработки воды на умягчение воды.

От кольцевой трубы, питающей воздушные фурмы идут трубы к фурмам соединением, позволяющим подавать воду в фурму прежде чем она поставлена на место.

От отводящей трубы фурмы давается отвод вверх.

Концы отводящих труб располагаются друг от друга, чтобы регулировать расход воды, контролируя струю отработанной воды в водосборных желобах, подвешенных на колоннах.

На каждой подводящей и отводящей трубах фурмы ставится кран, расходомер и термопара, доступные с площадки фурменной зоны.

Подводы питающей воды к кольцевой трубе воздушных фурм соединены с насосной станцией высокого давления.

Техническая вода охлаждаемая в градирнях подводится к установке магнитной обработки воды и поступает к отдельным частям охлаждения ДП.

Вода высокого давления для охлаждения воздушных фурм подводится из насосов.

3.2. ОТВОД ОТРАБОТАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ВОДЫ ИЗ ДП

Техническая вода от охлаждаемых частей ДП /наружного полива/ отводится трубопроводами к охлаждению на градирне.

- коллектор полива верхней части горна в отдельные сегменты форсунок

- коллектор полива нижней части горна в отдельные сегменты форсунок

Вода из форсунок на всей поверхности кожуха горна и лещади создает тонкий слой непрерывно вниз поступающей воды

Отработанная техническая вода поступает через сливной бак в отводящий трубопровод к охлаждению на градирне